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IPS Cable Simulation

总体描述

       IPS Cable Simulation是提供了专业的管线布置优化设计、虚拟装配、数字化验证仿真分析的解决方案。在汽车及航空领域得到了广泛的应用和验证,并且与实际中的管线布置具有非常高的拟合度。

 

              

 

IPS Cable Simulation具有的功能特点包括: 快速准确计算柔性管线的运动特性,运动走向,运动干涉及运动包络,管线应力,连接点载荷,弯曲半径,同时对管线的长度,卡箍位置进行优化等功能;软件包括四个功能: 

  

              

IPS Cable的强大分析优化功能


IPS Cable Simulation的主要功能:

柔性管线设计优化功能


       设计中,确定柔性管线的形状,长度以及走向等非常重要。特别对于半运动状态的柔性管线,通过传统方法计算柔性管线的变形比较困难,但是通过IPS Cable Simulation可以找到最优的解决方案:

1. 可实现管线的自动布置;

2. 管线考虑了实际的材料和重力影响;

3. 可实时快速调整管线的布置以及管线的长度;

4. 可实时计算由于运动部件运动导致管线的运动范围;

           

  


柔性管线虚拟装配功能

柔性管线设计中一个非常大的挑战是:要保证设计出的产品能够正常工作而且又不会损坏;IPS Cable Smulation利用模拟方法进行装配仿真代替复杂、昂贵、周期长的物理试验,可节省大量的成本:

1. 通过虚拟仿真装配过程可以确定最终的管线长度和布置是否合理等;

2. 确定卡箍及管线连接的位置是否合理;

3. 通过运动装配仿真检查柔性管线的空间布置是否合理;

4. 通过调整管线的长度,卡箍位置等优化产品设计,使产品满足要求;


 


柔性管线设计虚拟验证

       IPS Cable Simulation可以将用户设计好的柔性管线导入到软件中,通过定义零部件的运动关系来验证已设计的柔性管线是否满足性能和布置的要求。而且,IPS Cable Simulation本身精度高,计算时间短,操作很方便:

1. 可验证柔性管线的各类性能特性,包括管线的变形,包络,应力,连接点的力,弯曲半径等等;

2. 验证柔性管线需要输入管线的实际材料参数;

3. 可以处理管线与管线,管线与周边几何等的接触问题;

4. 任何性能参数(变形,包络,应力,连接点的力,弯曲半径等) 可快速实时进行分析和处理,非常方便;


  


过程控制优化

       早期设计中的错误如果带入到产品后期会增加巨额的成本,将IPS Cable Simulation引入到产品设计和开发流程中是非常有好处的:

1. 在产品开发中,可发现设计中的一些错误并进行重新设计并验证设计结果的可行性;

2. 通过虚拟装配仿真的方法可节省大量的成本;

3. 能够保证设计的产品满足性能要求;

4. 提高部门之间的合作,减少错误的设计从而保证产品质量;



  



IPS Cable Simulaiton的应用案例

案例1:  Saab 项目 仪表盘娱乐系统线束长度优化

项目描述: 通常安装娱乐系统(例如收音机)是汽车装配过程中的最后一步,这就是为什么在这个狭小空间里安装这个部件是困难的。为了保证安装成功, 通常是预留的线束长度比实际的长度要长,但是过长的线束在装配过程中存在与周围部件接触而被挤压的风险,从而导致系统不能正常工作。为了减少这种风险, 可以利用IPS Cable Simulation来帮助我们确定线束的理想长度。

               

案例2:  Audi 项目 – 尾门线束的优化

项目描述: 通常尾门位置的线束在尾门开关的时候容易产生破坏, 但是在前期设计阶段没有一个设计标准来避免这个问题。目前,可以用IPS Cable Simulation来模拟分析尾门的开关过程, 这时可以计算出管线的变形情况以及应力情况,同时, 我们可以通过优化管线的长度来减小管线的受力。

                                               


案例3:  Volvo 项目 – 管线长度优化及包络面计算

项目描述: 项目的任务是当卡车驾驶舱在翻转过程中,驾驶舱与车架之间的管线要跟着运动而发生变形,这时可利用IPS Cable Simulation优化该管线的长度从而保证管线不被破坏。同时也可计算出该管线的包络,保证管线在运动过程中不会与其他部件接触。

                                                      

IPS Cable Simulation的用户列表

IPS Cable Simulation在众多客户中得到了广泛的应用,这些客户包括:

       AUDI

       Bosch

       BMW

       DAIMLER

       DAIMLER Forschung

       Delphi

       Doosan Infracore

       FORD

       Fujikura

       GM

       Honda

       Hyundai

       Kyungshin

       LEONI

       Magna Steyr CTS

       Mazda

       OPEL

       Saab (National Electric Vehicle Sweden AB)

       Scania

       SEAT

       Specma AB

       STIHL

       TOYOTA

       Volkswagen

       Volkswagen Osnabrück GmbH

       Volvo AB (Truck & CE)

       Volvo Car



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