基于全工序工艺过程的三维偏差分析
课程介绍:
课程根据产品设计和制造的基本需求,并结合现场装配工艺流程,工装夹具信息,深入讲解3DCS_FEA CM的公差分析方法和实践,详细的内容包括:柔性体装配多种方法、柔性体的几何前处理、与FEA技术相结合的零件变形公差分析、非线性分析、几何影响因子分析优化、贡献度分析优化等。
学员背景要求:
具备基本的GD&T知识(ASME Y14.5M-1994);了解现场装配工艺、工装夹具信息;具有一定的3DCS工程分析经验。
培训教材: | |
设计工程师,质量和检验人员,相关工程和技术人员。 | 每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选。 |
3DCS Analyst —FEA介绍:
传统的分析方法把被装配的零件考虑为“刚体”,意味着零件在装配过程中不会发生变形,即使装配工艺为焊接、夹持等。然而,在实际中一些零部件如钣金件、塑料等,会严重受到制造工艺影响(制造和装配),导致尺寸或形状发生变化。3DCS_FEA CM,结合FEA技术计算产品装配过程中柔性零部件的变形偏差,进行更加精确的三维偏差分析。同时,针对不同的材料及不同的装配工艺,3DCS都能够快速显示零部件变形效果及预测结果。
课程优势:
结合磐翼信息科技的工程分析案例和客户现场问题,能够详细讲解在装配设计过程如何进行偏差分析;
课程收益:
实现结合工艺过程的柔性件偏差分析方法;
利用3DCS_FEA CM模块,精确计算出柔性件的装配偏差;
获得了简单快速地为可变形零部件建模分析的能力;
培训内容及方式:
培训期间,我们的技术支持将会为大家详细讲解3DCS_FEA_CM模块的诸多功能及实例操作。围绕3DCS_FEA_CM在工程应用实践展开,重点为用户解决柔性件公差分析中难点问题。同时,我们还将为大家介绍3DCS软件中使用流程、建模方法和技巧。
针对每个专题,我们都会秉持原理与实践并重、循序渐进,包括详细讲解、实战操作、互动讨论、答疑解惑四个步骤,在实战操作过程中,现场会有教员为学员亲自指点,确保每位学员都能够学以致用。
主办单位:
磐翼信息科技(上海)有限公司
会议信息:
时间:6月27-28日
地点:上海市闵行区莘松路380号智慧园408室
课程大纲:
日期 | 题目 | 内容 | 开始 | 结束 | 时长 |
第1天 | 3DCS柔性件装配方法 | 柔性体装配特点 | 9:00 | 12:00 | 3.0 |
柔性体装配方法 | |||||
重定位方法 | |||||
弯曲平面法 (基于点的装配方法) | |||||
Auto Bend方法 (DLL中的方法) | |||||
Segment Bend方法 (DLL中的方法) | |||||
其他的DLL中的方法 | |||||
与刚形体装配方法对比 | |||||
午餐 | 12:00 | 13:00 | 1.0 | ||
柔性件几何前处理 | 有限元基本知识 |
13:00
|
16:00
| 3.0 | |
几何处理(拓扑修复、抽中面) | |||||
网格划分(2D/3D网格) | |||||
网格质量检查、编辑 | |||||
定义材料属性 | |||||
FEA求解器 | |||||
FEA公差分析 前期准备 | 网格文件 | 16:00 | 17:00 | 1.0 | |
刚度矩阵、热矩阵、质量矩阵 | |||||
自由度、单位设置 | |||||
加载FEA数据 | |||||
网格点&模型点映射功能 | |||||
第2天 |
FEA相关的柔性件公差方法 | 结合现场工艺的分析方法 |
9:00 |
12:00 |
3.0 |
方法的特点、应用范围 | |||||
边界条件 | |||||
夹持、焊接、定位装配 | |||||
连接的类型 | |||||
加载力、接触检查 | |||||
重力、热、转矩装配 | |||||
外部FEA结果的应用 | |||||
午餐 | 12:00 | 13:00 | 1.0 | ||
公差分析优化 | 非线性分析 | 13:00 | 15:00 | 2.0 | |
热分析 | |||||
多场耦合分析(重力、热) | |||||
贡献度分析优化 | |||||
几何影响因子分析优化 | |||||
课程回顾及测试 | 3DCS测试 | 15:00 | 17:00 | 2.0 | |
注:案例和练习时间及上下午的课间休息时间(10分钟)包括在内; | 培训总时长 | 16.0 |
报名咨询:
咨询人:陈女士
咨询电话:+86(21)64066308
咨询邮箱:info@pan-i.com