制动软管解决方案

制动软管解决方案

  实时、动态的进行制动软管的仿真验证及优化设计,高效评估制动软管可能存在的所有动静态风险,全面监控干涉、拉扯、过弯过扭及疲劳损伤,全面提高设计可靠性。

背景与现状

  •  在传统的制动软管开发过程当中,一直以来由于缺乏专业的仿真工具,仅仅依靠工程师的个人经验在CAD软件中采用样条曲线进行绘图布置,无法考虑重力以及软管自身的真实材料特性、也无法综合全面的评估管路在运动过程中可能存在的各类动态风险(干涉、拉扯、过弯过扭以及疲劳断裂等),往往在实车阶段集中暴露问题,作为补救,只能反复修改设计方案并再次通过实物进行验证,以此循环往复迭代,无论从成本抑或是效率上考量,这都是不合理的。更有甚者,如若出现上市召回事件,将给公司带来巨大的经济损失,更是对企业的质量声誉带来重大的打击。

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解决方案

  •  在制动软管的开发过程当中,引入先进的柔性管线仿真工具IPS Cable Simulation,并在整车开发的各个节点完成阶段性的设计目标:

  1、概念阶段:对管路进行初步仿真布置,从而为架构的总布置提供考量依据,这个阶段主要考虑的是管路布置的美观性;

  2、详细设计阶段:对管路进行详细仿真验证和优化,全面动态风险评估和设计公差校核,这个阶段主要考量的是管路设计的可靠性;

  3、试制或实车试验阶段(非必要):对个别仍然出现风险的管路进行精确仿真和进一步优化,这个阶段主要是对材料、制造和装配问题进行诊断和把控。

优势与特色

•  采用IPS Cable Simulation进行制动软管设计与仿真,可在确保设计可靠性的同时,大大提高设计效率,压缩项目开发周期,并具有如下特色和优势:

      •管路是柔性的,考虑其自身材料特性以及重力的影响;

      •仿真是实时的,无需画网格、无需等待,优化结果实时呈现;

      •全面把控各种动态风险,包括柔性变形(干涉)、受力、扭转和折弯等;

      •考虑可能存在的材料、制造以及装配公差影响下的设计可靠性验证;

      •考虑压力、惯性甩动,并进行疲劳耐久分析。

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