废料滑落解决方案

废料滑落解决方案

  废料滑落仿真分析,精确预测现场模具切边过程以及废料滑落过程分析,有效的控制废料及废屑对切边工艺的影响。

铝合金回弹 · 废料滑落.png

背景与现状

  •    冲压工艺中复杂的修边环境经常带来废料卡料、堆叠的问题;同时不合理的模具结构设计也会导致废料弹出废料滑落槽、废料铁屑进入产品区域的问题(特别是铝合金制件模具)。这些实际废料滑落的问题给目前的生产带来了巨大节拍影响,增加了冲压制造的成本;对于铝合金修边模具而言,由于废屑较多,甚至存在直接破坏模具表面的风险。

解决方案

  •    通过对实际切边模具进行有限元模型搭建,采用Ls_Dyna依次进行scrap分析的板材、切边刀块、废料、废料槽等工具的设置;Ls_Dyna根据工具形状考虑切边刀块对板材的切边顺序,能够真实的模拟废料刀与板材接触到切断的过程;同时考虑废料切断后的物理特性,因此可以真实的模拟废料在废料槽中的滑落过程,废料下落后与废料槽的冲击与反弹过程。

优势与特色

  •    基于有限元仿真工具Ls_Dyna与回弹补偿工具OmniCAD的总成回弹控制方案突破了现有冲压工艺开发流程的瓶颈,将冲压制件尺寸精度的控制能力拓宽至分总成精度,乃至整个白车身的尺寸精度。方案在如下几个方面体现了它的创新性与价值:

              n          真实有效的考虑的冲压实际工具对板材的修剪过程,更加贴近实际;

              n          高效的模拟了废料在模具中的滑落过程,为模具废料槽设计提供仿真指导;

              n          废料的滑落过程模拟有利于对废料分块的精确设计

              n          模拟实际工具板材的切割过程,为下一步进行修边废屑模拟打下基础。